2025-06-27
EN klipmaskine er et afgørende stykke udstyr i metalforarbejdningsindustrien
Det bruges til at skære metalplader og plader i forskellige former og størrelser ved at påføre forskydningskraft med et par klinger. Med udviklingen af industrien er forskydningsmaskiner blevet mere og mere sofistikerede, og spiller en vigtig rolle på mange områder såsom rumfart, bil og konstruktion
Typer af forskydningsmaskiner
Specielle - Formålskæremaskiner
Kold - bøjningsformning af linjeskæremaskiner: Disse er ofte udstyret i produktionslinjer som bilindustrien langsgående stråle koldt linjer, vognside - brætproduktionslinjer og dannelse af farvestålplade. De er designet til at imødekomme de specifikke forskydningskrav til disse produktionslinjer.
Produktionslinjemaskiner til stålstruktur: Hoved set brugt i de automatiske produktionslinjer af vinkelstål og H -sektionsstål, er de ansvarlige for skæreprocessen.
Plade Uklarning og nivelleringslinjeskæremaskiner: Brugt på plade Uklarning og nivelleringslinjer er hastighedsskæremaskiner designet til at matche de hurtige produktionslinjer. Hydrauliske høje -hastighedsforskydningsmaskiner bruges ofte til tykke plader, mens pneumatiske forskydningsmaskiner er mere egnede til tynde plader. Fly - Shearing Machines er ofte udstyret på høje hastighedslinjer til kontinuerlig produktion med høj effektivitet.
Skrå - klingeskæremaskiner
De øvre og nedre klinger af denne type forskydningsmaskine danner en vinkel. Normalt er det øverste blad tilbøjelig, og hældningsvinklen er generelt mellem 1 ° og 6 °. På grund af den mindre forskydningskraft sammenlignet med flade -knivskæremaskiner, reduceres motorkraften og den samlede vægt af maskinen kraftigt, så det er den mest anvendte type, og de fleste forskydningsmaskineproducenter producerer denne slags klippemaskine.
Flat - Slinge -forskydningsmaskiner
Flat - Shearing Machines kan give god forskydningskvalitet med mindre forvrængning og deformation. De kræver dog en stor forskydningskraft og forbruger mere energi. De fleste af dem er mekanisk drevet. De øvre og nedre klinger af denne slags forskydningsmaskine er parallelle med hinanden, og de bruges ofte i stålrullende planter til varm - forskydning af de indledende rullende firkantede billetter og plade -billetter. I henhold til forskydningsmetoden kan de opdeles i øvre skæringstype og lavere klipningstype.
Multi -formål forskydningsmaskiner
Kombinerede stansnings- og forskydningsmaskiner: De kan ikke kun skære plader, men også forskydningsprofiler og bruges for det meste i blankingsprocessen.
Pladebøjnings- og forskydningsmaskiner: Disse maskiner kan gennemføre to processer, klipning og bøjning på det samme udstyr.
Arbejdsprincip
I en forskydningsmaskine er det øverste blad fastgjort på værktøjsholderen, og det nedre klinge er fastgjort på arbejdsbenken. Der er materiale - understøttende kugler installeret på arbejdsbænken for at forhindre, at pladen blev ridset under glidning. Det bageste stop bruges til pladepositionering, og dens placering justeres af motoren. Materialet - trykcylinder bruges til at trykke på pladen for at forhindre, at den bevæger sig under forskydning. Beskyttelsen er en sikkerhedsanordning til at forhindre arbejde - relaterede skader. Retursslag er normalt drevet af nitrogen, som er hurtig og har ringe indflydelse. Efter klipning skal forskydningsmaskinen sikre retfærdigheden og parallelismen på den klippede overflade af pladen og minimere pladen forvrængning for at opnå arbejdsemner med høj kvalitet.
Driftsprocedurer
Forberedelser
Før No -Load Test Run, skal du dreje maskinen manuelt til et arbejdslag, og start udstyret efter at have bekræftet, at det er normalt.
For udstyr med en hydraulisk enhed, skal du kontrollere, om oliemængden i olietanken er tilstrækkelig. Efter start af oliepumpen skal du kontrollere for lækage i ventiler og rørledninger, og sikre, at trykket opfylder kravene. Åbn luften - Slipventil for at frigive luften i systemet.
Under - Arbejdsforholdsregler
Skær ikke stablede plader, trim kanterne på ru -kantede plader eller forskydningssmulle og korte plader, der ikke kan presses tæt.
Juster kløften mellem knivene i henhold til pladen tykkelsen, men det skal ikke være større end 1/30 af pladetykkelsen. Bladene skal være fast fastgjort, og de øverste og nedre bladoverflader skal holdes parallelt. Efter justering skal du dreje maskinen manuelt til inspektion for at undgå ulykker.
Hold bladkanterne skarpe. Hvis kanterne bliver kedelige eller revne, skal du udskifte dem i tide.
Når du klipper, skal materialet - trykenheden trykke fast på pladen og ikke forskydes, når pladen ikke presses tæt.
Post - Arbejdsoperationer
Efter arbejde skal du sænke det øverste blad til den laveste position.
Vedligeholdelse og vedligeholdelse
Følg strengt driftsprocedurerne.
Tilsæt smøreolie regelmæssigt, på de specificerede punkter og i den specificerede mængde i henhold til smørekortet før hver opstart. Olien skal være ren og fri for sediment.
Hold maskinen ren, og påfør anti -rustfedt på de umalede dele.
Udskift og tilsæt regelmæssigt smørefedt til motorlejerne, og kontroller ofte, om den elektriske del fungerer normalt og sikkert.
Kontroller regelmæssigt, om de trekantede bælter, håndtag, knopper og knapper er beskadiget.
Udskift de alvorligt slidte i tide, og hold reservedele på lager.
Rolle i moderne industri
Præcision Manufacturing
Klipmaskiner kan udøve enorm kraft gennem specielle - formede klinger, skære metal med fantastisk præcision. Dette gør det muligt for producenterne at producere komplekse - formede og konturerede dele med minimal forvrængning eller burring. Automatiseringen af forskydningsmaskiner sikrer konsistens og eliminerer menneskelige fejl, så de behandlede dele kan opfylde strenge specifikationer, hvilket er afgørende for industrier med høje præcisionskrav såsom rumfart og elektronik.
Effektivitetsforbedring
Forskæringsprocessen er yderst effektiv, hvilket kan minimere materialeaffald og produktionstid. Avancerede forskydningsmaskiner kan behandle flere metalplader på samme tid, hvilket øger produktionskapaciteten i høj grad og reducerer arbejdsomkostningerne og dermed bringer højere økonomiske fordele til virksomheder.
Bred - række applikationer
Slipmaskiner bruges i vid udstrækning i mange brancher. I bilindustrien bruges de til at fremstille kropspaneler og rammer; I byggebranchen bruges de til at behandle strukturelle stålbjælker og tagpaneler; I elektronikindustrien bruges de til at fremstille kredsløbskort og elektroniske indkapslinger osv.
Afslutningsvis er forskydningsmaskinen et uundværligt og vigtigt udstyr i moderne metalforarbejdning. Med teknologiens kontinuerlige fremskridt vil det fortsat blive opgraderet og forbedret og spille en større rolle inden for flere felter.